비상사태 대비계획서

▶ 비상사태 대비계획서 "비상사태 항 목" "문제발생 가 능 성" 1차 기본 대책 "2차 세부 대책 (1차 불가능시)" "조치 부서 담 당" "연락처 관련철" "당사현황 비 고" ▶산업안전 "·현장사원 안전사고 ·응급환자 " "·안전사고 발생시-미약한 경우 자체 후송하여 지정 병원 치료 ·응급환자-지정병원 또는 119 긴급요청 ·상시 비상약 준비 " "·좌와동일 ·예방차원의 매달 실질적인 안전교육 실시(관리,보전 및 관련 부서) 작업 중 설비 스위 치 끄고 실시 ·가동중 신체접촉 절대금지 " "·생산팀- " " " "·환자 이송시 차 량은 관련팀에 서 운행하여 신 속 처리함. " ▶소방안전 "·전기로 인한 화재 발생" "·누전방지, 집중된 전력사 용 금지, 전열기구 취급주 의, 수시 안전점검" "·생산팀 안전점검 ·전사원의 안전중요 성 교육 실시 " "·생산팀- ·관리팀- " "·해당 없슴 " "·가스, 기타 부주의에 의한 화재" "·화장실 담배, 기타 부주의 에 의한 화재 방지교육 ·작업장 내 금연, 식당내외 취사시 주의" "·좌 동 " "·관리팀- ·생산팀-" "·소방조직도 ·안전,보건 관리 체계도" "·산업안전, 소방 안전사고 발생 시 조직도에 따 라 전사원 행동 요령 숙지 및 신속처리" "▶ 자연재해 기 타" "·우천시 기타 재난에 따른 문제 ·도난 방지" "·산업안전/소방안전과 같이 정기적 훈련실시 -예방점검 ·경비업무 철저" "·좌 동 " "·관리팀- ·관련팀- " "·안전,보건 관리 체계도" "·해당 없슴 " ▶ 비상사태 대비계획서 "비상사태 항 목" "문제발생 가 능 성" 1차 기본 대책 "2차 세부 대책 (1차 불가능시)" "조치 부서 담 당" "연락처 관련철" "당사현황 비 고" ▶단 수 "·모타 고장시 단수" "·자체 수리 ·예비 모타가동" "·수리업체 연락 조치" "·생산팀- ·관리팀-" "·예비모타 가동 " ·단전시 단수 "·내부단전시-자체 조치 ·외부영향 단전시 -관할 한전 연락조치 ·관할소방서 급수지원요청" "·한전 조치 ·소방서 조치" "·상 동 " "· 한전 " "·한전,소방 서 - 편도30분 1시간 내 조치예상" ▶식 사 "·단전시 문제 ·단수시 문제" "·상 동 ·빵, 우유 등 수급조치 ·인근식당 식사 공급" "·해당 없슴 " ·관리팀- "·1차 조치 가능 -왕복 20분 90-60분 이내 조치 가능" ▶단 전 "·설비가동 중 단, 생산활동 지장. 불가" "·2시간내 조치, 생산지장 미약시-생산진도 조절 교육" "·2시간 이상 또는 긴급시-외주업체 인 원 파견, 지원 받음" "·관리팀- ·생산팀-" · 편도 1시간 내 "·PC등 중요 정보 손실" "·중요정보 사전대비(복사) " "·관리팀- ·설계팀-" ·사전대비 완료 ▶ 비상사태 대비계획서(공통) "비상사태 항 목" "문제발생 가 능 성" 1차 기본 대책 "2차 세부 대책 (1차 불가능시)" "조치 부서 담 당" "연락처 관련철" "당사현황 비 고" ▶검사 "·QC 결원시 문제" "·공정위임자 선임,교육,투입 ·조.반장 외 QC관리 투입" "·해당 없슴-1차로 가능" ·생산팀- "·QC/생산협력 체제 유지" "▶포장 및 납 품" "·납품 시간 지연 또는 차량문제" "·소량 긴급품-전부서 관리 사원 차량동원 ·초긴급-릴레이식 처리" "·해당 없슴-1차로 가능" "·생산팀- ·전부서-" "·전부서 업무 연계,협력" "▶최종 비상 사태 대비" "·현장 사원 전체 결원 -휴일, 파업 등 중대한 사태 발생 비상 조치 대비 문제" "·최종 비상사태 조직도 에 따라 정.부 지휘에 따라 각 LINE의 팀원 을 동원하여 생산라인 을 가동 시킴" "·진행중 기타 문 제 발생시 고유업 무 진행팀원과 비 상사태 조치팀원 을 적절히 배치하 여 문제를 해결하 고, 진행사항은 각LINE 정.부가 각 팀장에게 즉각 보고 지시를 받아 실행한다." "·각부서-팀장 및 최종비상 사태 정 부 담당 ·최종 비상사태 대비 조직도 참조" "·해당 연락망 ·최종 비상사 태 대비 조직도" "·최종 비상사 태는 현장사 원 전원 결원 시 최악의 비 상사태를 가 정하고, 각 LINE 비상조 치팀 정.부 는 실제 기능 을 갖춘 구성 원임."

재고조사서

재고조사서 □ 자재 재고 조사서 □ 제품 ═══════════ 작성일자 : 200 년 월 일 결 재 작 성 검 토 승 인 NO. 품 명 규 격 총반입수량 재고수량 실재고수량 비 고 양식 707-2(0) (주)강하넷 A4(210x297)㎜

근무일지

근무일지 근무일지 작성일자 : 2005. 05. 03. 결 재 담 당 부 장 이 사 사 장 근 무 현 황 일 근 야 근 숙 직 근 무 시 간 비 고 20:00 부터 08:00 까지 일 일 관 찰 사 항 의견 및 건의사항 보 고 사 항 특 기 사 항 양식번호 : QF-201-5 강하넷(주)

내부심사규정

내부심사규정 1. 적용범위 본 규정은 당사 품질경영시스템의 적합성과 유효성을 평가하기 위하여 실시하는 내부심사 의 시행절차와 경영검토에 대하여 규정한다. 2. 목 적 본 규정은 당사의 품질활동 및 그 결과가 품질경영시스템에 부합하는지의 여부를 검증하고 유효성을 평가하여 부적합에 대한 개선을 실시하여 시스템을 효율적으로 운영하는데 그 목적이 있다. 3. 용어의 정의 3.1 내부 심사 품질활동 및 관련 결과가 계획과 일치하고 있는가와 그러한 사항이 효과적으로 실시되어 목적달성을 위한 품질경영시스템이 적절하게 유지되는지를 확인하기 위하여 시행하는 체계적이고 독립적인 조사 3.2 내부심사원 당사로부터 내부 심사자로서 자격을 부여받은 사람 4. 책임과 권한 4.1 이 사 4.1.1 연간 감사계획 수립 4.1.2 내부 심사일정 수립 및 통보 4.1.3 부적합 조치 요구서 발송 4.1.4 부적합사항의 시정조치 및 예방조치 결과의 사후관리 4.1.5 심사결과 보고 및 경영검토 회의 상정 4.2 내부심사원 4.2.1 심사내용을 심사팀장에게 통보 4.2.2 시정조치 및 예방조치 요구서 작성 4.3 피 심사 부서장 4.3.1 부적합 조치 요구에 대한 원인분석과 대책수립 실시 4.3.2 부적합 사항의 시기적절한 조치 4.3.3 조치완료시 조치결과 통보 내 부 심 사 규 정 문서 번호 QP-10 개정 일자 2005. 04. 28 개정 번호 1 페 이 지 3/7 5. 내부 심사 계획 5.1 이사는 내부 심사 계획서(양식1)에 아래와 같은 사항을 고려하여 연간 심사계획을 수립한다. 5.1.1 심사대상(수감부서)의 활동상태 및 중요성 5.1.2 심사범위 5.2 심사대상 및 범위설정 심사대상 및 범위 설정은 품질경영시스템 전분야(전부서, 품질관련 제반표준)에 걸쳐 심사하는 것을 원칙으로 하되 심사목적 및 업무의 중요도를 고려하여 전회 심사시 지적사항 또는 지적 부서에 한해 실시 할 수도 있다. 5.3 심사시기 결정 5.3.1 정기심사 연간심사 계획에 의해 실시되는 심사로서 아래와 같은 목적을 고려하여 최소 년1회이상 실시하는 것을 원칙으로 한다. ⑴ 품질경영시스템 점검 및 개선을 위해(적합성, 유효성 평가) ⑵ 경영검토 및 경영자의 관리수단으로 활용하기 위해 5.3.2 특별심사 연간 심사 계획에 수립되지 않은 심사로서 아래와 같은 시기에 실시하는 것으로 한다. ⑴ 조직 개편이나 규정의 개정등으로 품질경영시스템 운용에 변경이 있을 때 ⑵ 중대한 부적합 사항 발생 또는 감사 지적사항의 재발에 따라 필요하다고 판단될 때 ⑶ 기타 품질경영시스템의 체계적인 별도의 평가나 분석이 필요할 때 5.4 심사팀 구성 5.4.1 이사는 아래와 같은 사항을 검토하여 심사원 및 심사팀을 구성한다. ⑴ 심사원의 자격 당사의 교육훈련 규정(QP-03)따라 내부 심사원 자격을 부여받은자 ⑵ 심사원의 독립성 피심사 부서에 직접적인 책임이 없는 자 5.4.2 심사원의 인원은 가급적 객관성 확보를 위해 매회 2인 이상의 심사팀을 운영하는 것을 원칙으로 한다. 내 부 심 사 규 정 문서 번호 QP-10 개정 일자 2005. 04. 28 개정 번호 1 페 이 지 4/7 5.4.3 이사는 심사팀에 의한 심사를 수행할 경우 심사 목적에 따라 심사팀장을 별도로 선정 할 수 있다. 6. 내부 심사 준비 6.1 심사시행 계획수립 및 통보 심사팀장은 연간 심사 계획에 의거하여 경영자의 승인을 득한후 최소 심사실시 7일전 피심사 부서로 통보한다. 6.2 심사 점검표 작성 심사원은 품질 시스템의 요건 및 과거 실시한 심사 보고서등을 참조하여 심사체크 리스트(양식2)를 작성하고 심사시 활용될 수 있도록 한다. 그리고 심사 시행중 체크리스트에 국한하지 않고 해당 문서의 수행상태를 심사 할 수 있도록 한다. 7. 내부품질 심사실시 7.1 심사의 실시는 아래와 같은 절차에 의해 실시하는 것을 원칙으로 하되 당시 심사 실시의 상황을 고려하여 심사 진행을 제외한 절차의 일부를 생략할 수도 있다. 7.1.1 시작회의 심사의 목적 및 범위설명, 피심사 부서의 협조사항 및 심사시 주의사항 설명, 질의응답, 기타의 내용으로 실시한다. 7.1.2 심사진행 ⑴ 심사 진행시 심사원의 권한 ① 심사시 피 심사 부서에 필요한 답변, 물증, 관련자료 제출요구 ② 심사시 관련부서에 출석 요구 및 답변, 자료제출 요구 ③ 기타 심사에 필요한 사항요구 ⑵ 심사원의 의무와 자세 ① 객관적 사실과 증거에 의한 확인 및 판단 ② 공정한 태도유지 및 피 심사부서 과실, 오류, 부적합 사항 지적 ③ 문제 적출보다 개선유도 ④ 심사 목적에 위배되는 사항의 서류요구 배제 ⑤ 피심사 부서가 갖는 부정적 반응 고려 원만한 대인관계 유지 내 부 심 사 규 정 문서 번호 QP-10 개정 일자 2005. 04. 28 개정 번호 1 페 이 지 5/7 ⑶ 심사내용 및 요령 ① 심사점검표 또는 규정에 의한 충분한 현장조사 실시 ② 질문, 관찰, 확인에 의한 심사수행 ③ 발견된 부적합 사항에 대한 사실적 근거자료(증거) 확보 및 문서화 (점검표에 지적사항 작성) ④ 즉시 시정조치 필요사항은 구두로 통보하여 시정조치 요구 7.1.3 정리회의 및 심사팀 회의 ① 정리회의는 심사팀과 피 심사자와의 부적합 사항의 검토, 심사 진행상의 문제점 및 정보교환이 필요할 경우 실시한다. ② 심사팀 회의는 심사팀에 의한 심사를 하였을 경우 일일 심사결과 및 진도의 검토와 진행상의 문제점 해결이 필요할 경우 실시한다. ③ 심사원은 정리회의 또는 심사팀 회의를 통하여 심사 진행시 작성한 지적사항에 대하여 피심사자에게 확인을 받아 종결 회의시에 발표하고 심사보고 및 시정조치에 반영토록 한다. 7.1.4 종결회의 심사원의 종합의견 발표 및 시정 조치에 대한 협조 요청사항, 차기 심사일정등의 내용전달이 필요할 경우 실시한다. 8. 내부품질 심사 보고 및 시정조치도구 8.1 심사원은 심사가 완료되면 심사 체크리스트(양식2)를 근거로 시정조치 및 예방조치 요구서(양식3)에 발견된 부적합 사항을 기록하여 이사에게 보고한다. 8.2 내용 검토 및 시정조치 통보 이사는 부적합내용을 검토하여 시정조치 및 시정조치 및 예방조치 요구서(양식3)를 승인 후 피심사 부서에 발송, 대책수립 및 시정조치를 요구한다. 8.3 이사는 심사종결후 심사보고서(양식4)를 작성하여 경영자의 승인을 받는다. 8.4 경영자의 승인을 득한후 관련부서에 배포하여 참조토록 한다. 9. 시정조치 9.1 시정조치 및 예방조치 요구서(양식3)를 접수받은 해당부서는 조치 계획을 작성하여 조치를 실시한다. 내 부 심 사 규 정 문서 번호 QP-10 개정 일자 2005. 04. 28 개정 번호 1 페 이 지 6/7 9.2 해당부서장은 조치 완료후 조치 결과를 이사에게 보고한다. 9.3 이사는 이에 대한 사실을 확인 및 평가하고 종결한다. 9.4 부적합은 1개월 이내에 시정조치가 완료되고 시정조치에 대한 확인 심사가 이루어져야 하며 차기 심사시 확인 할 수 있다. (단, 1개월이내 시정조치가 불가한 경우 해당부서에서 시정조치 가능일정을 수립하여 이사에게 보고한다.) 9.5 이사는 심사결과 및 시정조치 결과를 경영검토시 안건으로 상정한다. 10. 경영검토 경영검토는 최고 경영자가 내부감사후에 행하며,경영검토 근거자료는 이사가 준비한다. 10.1 경영검토 입력 경영검토 입력사항은 다음을 포함한다. 1) 내부심사 결과 2) 고객 피드백 3) 프로세스 성과 및 제품적합성 4) 이전의 경영검토에 따른 후속 조치 5) 품질경영시스탬에 영향을 줄수있는 변경 6) 개선을 위한 제언 10.2 경영검토 출력 1) 품질경영 시스템의 효과성 및 그프로세스의 효과성 개선 2) 고객요구사항과 관련된 제품의개선 3) 자원의 필요성 10.3 경영검토 기록 경영검토한 결과 및 근거는 경영검토서(양식5)에 작성 유지한다.

견적서

견 적 서 NO. - - 강 하 넷 (주) 2014-05-06 사업자 등록번호 貴 下 대 표 이 사 일 금 : ☏ 본 사 공 장 품 명 규 격 수 량 단 가 금 액 비 고 1. 원 자 재 1식 2. 부 자 재 1식 3. 노 무 비(직접,간접) 조립, 시험 1식 4. LOSS (1+2+3)의 3% 5. 일반관리비 (1+2+3+4)의 10% 6. 이 윤 (1+2+3+4+5)의 10% 7. 합 계 이 하 여 백 * * 특 기 사 항 * * 1. 본 견적서 금액은 V.A.T별도 금액입니다. 2. 본 견적서의 금액은 월마감하여 다음달 결재 3개월어음 조건입니다. 3. 본제품의 하자 유효기간은 납품일로부터 1년간이며, 하자기간중 자연발생의 고장제품은 폐사입고시 무상 A/S하여 드립니다. 4. 본 견적서의 유효기간은 3개월이며, 제품은 발주처의 지정장소에 납품조건입니다. 4.4 100-4(2) ISO 표준 준수의 생활화!

통계적기법절차서

통계적기법절차서 1. 적용범위 본 절차서는 (주)강하넷 (이하 “당사”라 한다)에서 사용되는 통계적 품질 관리 기법(이하 “통계적 기법”‘이라 한다)에 대하여 적용한다. 2. 목적 당사의 공정능력과 제품 특성의 합격 수준을 입증하기 위한 적절한 통계적 기법의 확인 절차를 통하여 제품 품질을 확보하고, 공정품질 안정과 품질개선 을 도모하는데 그 목적이 있다. 3. 용어정의 3.1 통계적 품질관리 고객이 요구하는 모든 품질을 확보 유지하기 위하여 품질목표를 설정하고 이것을 합리적이고도 경제적으로 달성할 수 있도록 수행하는 모든 통계적 기법을 응용하는 활동 체계를 말한다. 3.2 공정능력 (PROCESS CAPABILITY) 통계적 관리 상태에 있는 공정의 정상적인 움직임, 즉 외부 원인에 방해됨이 없고 운영되고 있는 공정에 의해 만들어진 일련의 예측할 수 있는 결과이다. 4. 책임과 권한 4.1 품질관리부 4.1.1 통계적 품질관리 기법연구 4.1.2 QC기법 자료수집 및 보급 4.1.3 QC기법 교육지도 4.1.4 DATA해석에 의한 원인분석 및 최적조건 설정 4.2 사용부서 4.2.1 품질 DATA집계 및 분석 4.2.2 QC기법적용 DATA기록 유지관리 5. 운영절차 5.1 운영계획 5.1.1 품질관리부서장은 통계적 기법을 업무에 적용하여 제품품질을 유지하고 개선하도록하기 위한 운영계획을 품질관리 교육계획 수립시 반영한다. 5.2 통계적 기법의 종류 당사에서 사용하는 통계적 기법은 X-R관리도, 파레토도, 그래프, 공정능력, 샘플링 검사 등이 있다. 그러나 반드시 이에 국한하는 것은 아니다. 5.2.1 X-R관리도 정상적으로 작업해도 어쩔수 없이 발생하는 산포(우연 원인에 의한 산포)와 그대로 보아 넘길수 없는 산포(이상 원인에 의한 산포)를 구별함으로 공정이 안정상태에 있는지 여부를 알수 있다. 이러한 공정의 이상상태 여부를 빨리 알아내고 대책을 강구하기 위한 기법이다. 5.2.2 파레토도 불량, 결점, 고장등의 발생건수(또는 손실금액)를 분류 항목별로 나누어 큰 순서대로 나열해 놓은 그림이다. 5.2.3 그래프 데이타를 그림으로 나타내어 데이타의 변화와 경향 등을 시각화하고 그 내용을 한눈에 알 수 있게끔 하여, 정보를 빠르고 정확히 파악하는데 도움이 되도록 하는 수법이다. 5.2.4 공정능력 지수 공정이 규격을 충족시킬 수 있는 능력이 어느 정도인지를 측정한다고 할때 이용하는 평가방법이다. 5.2.5 샘플링 검사 검사 로트로부터 시료를 샘플링해서 조사하고, 그 결과를 로트의 판정 기준과 대조하여, 그 로트의 합격․불합격을 판정하는 검사를 말한다. 5.3 해석 5.3.1 통계적품질관리 기법을 사용하는 자는 이상점이 발생하거나 품질문제가 발생되면 문제에 대한 원인분석 및 대책을 수립하여 최적조건을 찾아 시행하도록 조치한다. 5.3.2 통계적 기법의 담당자는 DATA의 해석을 신속 정확히 하여 최적 실행 조건을 찾아 시행착오를 일으키지 않도록 해야하며 그 실행대책은 실행 부서에 FEED BACK시킨다. 5.3.3 통계적 기법은 국제, 국가 해당 규격류, 공인기관에서 발간된 책자 등 관련자료를 토대로 유지 활용할 수 있다. 5.3.4 제품의 품질특성이 계량치로 측정되는 경우,공정능력를 평가하여 개선 활동을 실시한다.

제조설비관리대장

제조설비관리대장 설비번호 제 작 사 구 입 처 설 비 명 기기번호 구입금액 규격/형식 구입일자 비 고 사 진 부 품 명 세 No. 품 명 규 격 비 고 이 력 현 황 일 자 내 용 금 액 확인 일 자 내 용 금 액 확인 양식 603-1(0) (주)강하넷 A4(210×297)㎜ 이 력 현 황 일 자 내 용 금 액 확인 일 자 내 용 금 액 확인 양식 603-1(0) (주)신신체육21 A4(210×297)㎜